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    不锈钢锻件的喷丸表面强化

    发布时间:2021-04-08 点击数:114

           喷丸处理是一种表面强化技术。喷丸强化是利用大量钢丸(钢丸的直径一般为0.3~1.7mm)高速打击已成形并热处理后的锻件表面,使表面产生冷硬层和残留压应力,可以显著提高锻件的疲劳强度,同时可减少其表面缺陷(如污物及脱碳),从而提高锻件的使用寿命。

    锻件

           对一些锻件进行喷丸处理后的使用情况表明,喷丸强化具有如下特点:

           1)由于喷丸在金属锻件表面产生残留压应力和晶格畸变,致使喷丸强化能明显地减缓疲劳裂纹的萌生期或抑制其扩展速度。

           2)喷丸过程,金属表面的塑料变形和残留应力状态的变化及重新分布,给残留奥氏体的转变提供了有利条件,残留奥氏体转变为马氏体,提高了锻件表面硬度和抗冲击磨损能力,进而提高了锻件表层的屈服强度,可以延缓疲劳裂纹的萌生期,提髙锻件的疲劳强度。

    锻件

           3)喷丸后,由于圆形钢丸的高速反复锤击,削平了刀痕,改善了磨削加工和电加工的表面粗糙度(0. 5~1级),在一定程度上提高了疲劳强度。

           3Cr2W8V钢制活动扳手热锻模,经常规处理后,一次刃磨的使用寿命为1750 件左右,经喷丸处理后,锻件使用寿命为2634件,寿命提高50%。Crl2钢制洗衣机定转子落料冲裁模,经淬火、回火后,一次刃磨的使用寿命为1.2~3.2万次,经喷 丸强化后,一次刃磨的使用寿命为11.49万次,寿命提高2. 5~9. 5倍。



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